«Нижнекамский механический завод» контролирует работу наряд-заказов с помощью 1С

«Нижнекамский механический завод» контролирует работу наряд-заказов с помощью 1С

«Нижнекамский механический завод» контролирует работу наряд-заказов с помощью 1С

Actpr / 20 октября, 2021

Специалисты казанского офиса «1С‑Рарус» завершили проект по оптимизации работы с наряд-заказами на «Нижнекамском механическом заводе». На 60% снизился бумажный документооборот за счет перевода работы с наряд-заказами в электронный вид. Настроена схема работы с наряд-заказом на всех участках процесса. В системе «1С:Управление производственным предприятием» разработан справочник спецификаций на 2 000 позиций, реализован функционал по согласованию и контролю лимитов по заявкам. У руководителей на местах появилась исчерпывающая информация о планах загрузки производственных участков. Разработано дополнительное АРМ «Мастер цеха», позволяющее контролировать и устанавливать порядок выполнения заказов на производстве в зависимости от срочности.

АО «Нижнекамский механический завод» производит машиностроительную продукцию и нестандартное оборудование для предприятий Шинного бизнеса Группы «Татнефть» КАМА TYRES, а также занимается ремонтом и техническим обслуживанием предприятий Шинного бизнеса Группы «Татнефть» КАМА TYRES.

АО «Нижнекамский механический завод» — единственный в России завод-производитель камер резиносмешения, используемых на производственных мощностях Шинного бизнеса Группы «Татнефть» КАМА TYRES, а также запасных частей к ним. Уникальное оборудование, большой опыт и квалифицированные кадры позволяют качественно и оперативно удовлетворять технологические запросы предприятий-партнёров.

Руководство АО «НМЗ» приняло решение о реновации подхода по управлению производством в части взаимодействия с клиентами и контроля исполнения обязательств по заказам. В качестве основного документа, определяющего состав работ и их стоимость, используется «наряд-заказ», который до старта проекта существовал в бумажном виде. Это приводило к тому, что документы терялись, портились, в частности могли дойти до конечного пользователя в совершенно нечитаемом виде или с большим опозданием.

Сотрудникам производственно-диспетчерского отдела приходилось вручную контролировать превышение лимитов по бюджету АО «НМЗ», который распределялся между заказчиками. В связи с этим могли возникать ситуации, когда наряд-заказ отправлен в производство, а лимиты заказчику в этом месяце исчерпаны.

На предприятии существует более 2 000 спецификаций изделий. Информация о них хранилась в виде таблиц, и в случае изменения состава спецификации специалисты вручную вносили корректировки на основе новых чертежей.

Если в спецификацию требовалось внести корректировку (указать аналог материалов, изменить перечень выполняемых технических операций), то специалист конструкторско-технологического отдела (КТО) на распечатанном экземпляре документа оставлял комментарии и передавал исполнителям на производство. В результате весь процесс затягивался, а передача и изменение бумажных копий документов приводили к нередким ошибкам ввиду человеческого фактора.

У руководства отсутствовала полная информация о планах загрузки производственных участков, в связи с чем некоторые из них были перегружены, а некоторые, наоборот, простаивали. Невозможно было оперативно получить информацию о потенциальной прибыли в разрезе участков производства.

Отсутствовал регулярный контроль за выполнением наряд-заказов, а также нарушался порядок выполнения. Срочные заказы откладывались, нередки были случаи, когда об исполнении заказов забывали и требовалось оперативно вне очереди отправить их в производство.

Предприятию необходимо было оптимизировать управление производством и наладить контроль наряд-заказов. Партнером по реализации проекта стал казанский офис «1С‑Рарус». Для решения поставленных задач специалисты воспользовались полученным опытом в проекте по созданию заявочной площадки для ТД «Кама». Автоматизировано 50 рабочих мест.

Результаты проекта

  • В систему «1С:Управление производственным предприятием» перенесен бизнес-процесс по проработке наряд-заказа — начиная от поступления заявки от заказчика до производства необходимых деталей. Благодаря переводу этого процесса в электронный вид удалось сократить бумажный электронный документооборот более чем на 60%.
  • Внедрен функционал по согласованию и контролю лимитов по заявкам. Настроено автоматическое распределение лимитов по установленному бюджету между заказчиками. В системе контролируется доступный остаток месячного лимита по каждому из клиентов АО «НМЗ». Теперь при формировании заявки включены соответствующие проверки, которые на раннем этапе позволяют избежать ошибки подготовки наряд-заказа при недостаточном бюджете. Настроен бизнес-процесс по согласованию заявок в ПДО, что позволяет контролировать их корректное заполнение и при возникновении ошибок возвращать их на доработку.
  • В системе разработан справочник спецификаций. Появился справочник материалов, полуфабрикатов, технических операций, который позволяет структурировано подойти к созданию спецификации. Благодаря этим справочникам специалисты могу получать информацию по расценкам, нормам работы и себестоимости материалов. Часть этой информации в последующем используется для составления планов производства и расчета плановой себестоимости.
  • Разработан бизнес-процесс по утверждению плана производства. В документе собирается вся информация по текущим наряд-заказам. На его основе проводится планирование загрузки производственных участков, а также формируется отчет по плановой прибыли.
  • У специалистов отдела снабжения появилась возможность отслеживать в документе наряд-заказа наличие материалов, которые используются для изготовления и ремонта деталей. При отсутствии основного материала специалисты указывают в системе возможный аналог и отправляют его на согласование в КТО.
  • Разработан АРМ для мастера цеха, который контролирует работу на всех участках и устанавливает порядок выполнения заказов на производстве в зависимости от их срочности. В АРМ отображается информация по текущим и выполненным заказам, а также по незавершенному производству. По каждому заказу мастер цеха отслеживает перечень материалов, которые были использованы в производстве, исполнителя по тех. операциям и результат, с которым была выполнена работа. Все работы принимаются отделом ОТК и фиксируются в системе.

Заместитель директора по производству Соловьев С. А. отмечает: «Мы полностью довольны взаимодействием с проектной командой. Руководители, методологи и программисты показали высокий уровень компетенций. Мы постоянно располагали оперативной информацией и всегда были в курсе текущего состояния проекта. Что касается непосредственно результатов, то уже сейчас наш бумажный документооборот, связанный с наряд-заказами, снизился более чем на 60%. Нам впервые удалось сформировать план на год в электронном виде раньше намеченного срока».


Также решение подходит сетевому ритейлу, строительным компаниями и интернет-магазинам.. Сервис помогает не срывать сроки, сокращать пробег, объезжать пробки и бы...
управление управлять →

Партнером по проекту стала компания "1С-Рарус" в Санкт-Петербурге.. Кондопога, Республика Карелия.. Новая система дает возможность получать сводную информацию о на...

Многие из участников, презентующих продукцию на ярмарке, – это участники и победители конкурса «Сделано на Кубани».Впервые на ярмарке начинает работу интернет-с...
стоимость купить →

С момента формирования стоимость его активов выросла до 146 млн рублей[11].«С ростом числа частных инвесторов мы наблюдаем, что продукты коллективных инвестиц...
стоимость сохранить новый →

Переопределенные значения автоматически подставляются в отчеты.Отчеты, сформированные по каждому фонду и сверенные со спецдепом, можно объединить в общий пакет...
отчёт посмотреть →

Специалисты казанского офиса «1С-Рарус» завершили проект по автоматизации коммерческого департамента ТРК  «Новый Век» С помощью 1С:CRM систематизирована клиен...

Этот проект является браузерной онлайн экономической стратегией - Виртуальная Россия.. Покупка франшизы становится все более популярным способом заработка сред...
управление вести онлайн →

Результаты сделки — объем продаж, скидки, доп.услуги, рентабельность и другие показатели — собраны в едином интерфейсе.. Процесс управления тендерами единый в це...

Есть варианты съесть шоколадку или зайти в фастфуд, однако это подходит не всем.. К сожалению, идеалы обычно недостижимы: всегда кажется, что что-то мешает, стопори...
отчёт найти →

Владелец этого бренда выдвигает основное требование об обязательной регистрации ИП или юридического лица.. За нарушение правил компании грозят штрафы.Бизнес Wildb...
стоимость проверить онлайн →

.

Leave a Reply

@ 2021 CrossRoads media -Разработка -Business Key